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角焊缝探伤仪进行探伤时的一般程序

时间:2020-10-05 浏览次数:30

   角焊缝探伤仪适用于工业领域金属和非金属材料表面及内部缺陷的超声波检测,设计符合人体工程学的要求,简单直观、方便实用。通过简单的基本操作提供极高水平的探伤检测,无论经验丰富还是初涉行业的超声检测人员都可得心应手地使用这款设备。
  角焊缝探伤仪工作的一般程序如下:
  1.编写委托检验书
  委托书内容应有工件编号、材料、尺寸、规格、焊接方法、坡口形式等,同时也应注明探伤部位、探伤百分比、验收标准、级别或质量等级,并附有工件简图。
  2.确定参加检验的人员
  一般安排二人同时工作,由于超声波检验通常要当即给出检验结果,所以至少应有一名二级检验员担任主探伤。
  3.检验员探伤前的准备
  探伤人员了解工件和焊接工艺情况,是探伤前的一项重要准备工作。检验员根据材质和工艺特征,可以预先判断可能出现的缺陷及分布规律。同时,向焊工了解在焊接过程中偶然出现的一些问题及修补等详细情况,可有助于对可疑信号进行分析和判断。
  4.现场粗探伤
  以发现缺陷为主要目的,包括探测纵向、横向缺陷和其他取向缺陷,以及鉴别假信号等。
  5.现场精探伤
  针对粗探伤中发现的缺陷,进一步确切的测定缺陷的有关参数,例如缺陷的位置参数:纵向坐标、横向坐标、深度坐标;缺陷的尺寸参数:最大回波幅度dB值及在距离-波幅曲线上分区的位置、缺陷的当量或缺陷指示长度等。
  6.评定焊接缺陷
  依据探伤结果对缺陷反射波幅的评定、指示长度的评定、密集程度的评定及缺陷性质的估判。根据评定结果给出检焊缝的质量等级。但是,焊缝超声波探伤有其特殊性,有些评定项目并不规定等级,而是与验收标准联系在一起,直接给出合格与否的结论。

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